Заводы по производству сушилок

Если говорить про заводы по производству сушилок, многие сразу представляют гигантские конвейеры с готовыми решениями. Но на деле даже у китайских производителей вроде ООО Сычуань Чжисянь Новые энергетические технологии есть нюансы, которые не всегда очевидны при первом контакте. Вот, к примеру, их сайт https://www.zhixianreli.ru — смотришь, вроде бы всё чётко: патенты, команда 20 человек, НИОКР. Но когда мы в 2022 году закупали у них линию для сушки древесных гранул, выяснилось, что их барабанные сушилки требуют доработки систем подачи сырья под наш климат. Не критично, но пришлось самим доделывать заслонки.

Как выбирали поставщика

Помню, в 2021 году рассматривали несколько вариантов, включая ООО Сычуань Чжисянь. Их привлекли тем, что сменили название с ООО Сычуань Лао Ли Технолоджи и заявили про уставной капитал 50 миллионов юаней. Думали, раз перерегистрировались — значит, усилили команду. На деле их инженеры действительно подкованы: когда мы обсуждали тепловые расчёты для сушилки опилок, их спец сразу уточнил влажность сырья и предложил увеличить сечение воздуховодов. Мелочь, но сэкономила нам неделю на переделках.

Кстати, про патенты: у них есть решения по рекуперации тепла, которые хорошо зашли для линий средней мощности. Но для крупных проектов, скажем, сушильные комплексы на 5 тонн/час, их КПД проседал на 10-12%. Пришлось комбинировать с нашими теплообменниками. Это к тому, что даже у технологичных заводов по производству сушилок есть потолок.

Ещё момент — их сайт zhixianreli.ru не всегда отражает актуальные модели. В 2023 они уже выпустили сушилки с модулем ЧПУ, а в каталоге оставались старые версии. Мы чуть не заказали не ту комплектацию, хорошо, что созвонились напрямую с их техотделом.

Сборка и запуск на месте

Когда оборудование пришло, сборку вели их монтажники. Заметил, что у них чётко с механикой — рамы, приводы, барабаны собрали без косяков. А вот с электрикой пришлось повозиться: их схемы не всегда учитывали наши сети. Например, датчики температуры ставили под 220В, а у нас участок был на 380. Переделали на месте, но потеряли два дня.

Запускали сушилку для щепы — сначала шум вентиляторов зашкаливал. Оказалось, их расчёты не учли резонанс при нашей влажности сырья. Пришлось ставить дополнительные демпферы. Это типично для заводов по производству сушилок, которые не адаптируют проекты под регион. Хотя сама сушилка потом вышла на 94% КПД — для китайского оборудования это неплохо.

По расходникам: их нагревательные элементы выдерживают около 8000 часов, но мы ставили наши — дешевле и проще в замене. Их оригинальные хороши, но ждать доставки 3 недели.

Техподдержка и доработки

С их инженерами связь держали через Telegram — отвечали быстро, даже ночью по нашему времени. Один раз сломался шнек подачи, так они за сутки прислали 3D-модель для печари временной детали на нашем принтере. Это круто, не каждый завод по производству сушилок так делает.

Но с программным обеспечением были косяки: их софт для мониторинга не всегда корректно работал с кириллицей в логах. Сами не стали исправлять, сказали ?в следующей версии?. Пришлось писать костыли на Python.

Из плюсов — их команда НИОКР готова вносить изменения. Для нашего нового целя они сделали сушилку с выносным блоком управления, хотя раньше такой опции не было. Правда, пришлось доплатить 15%, но это того стоило.

Экономика эксплуатации

Считали окупаемость: их сушилка на 2.5 тонны/час обошлась в 1.8 млн рублей против российских аналогов за 2.4 млн. Но экономия на обслуживании съела разницу — их подшипниковые узлы требуют замены каждые 6 месяцев, а наши родные ходят по году. В итоге за два года вышло плюс-минус одинаково.

Энергопотребление у их моделей оптимизировано хорошо, особенно в линиях с рекуперацией. Наша сушилка для травы ест на 12% меньше, чем старый отечественный аналог. Но это если сырьё однородное — с разнофракционным КПД падает.

Кстати, про гарантию: они дают 18 месяцев, но по факту после года любые поломки уже за ваш счёт. Хорошо, что основные узлы мы дублировали своими.

Что бы изменили сейчас

Если бы снова выбирали завод по производству сушилок, точнее поставщика, то больше бы внимания уделили совместимости с нашим сырьём. У ООО Сычуань Чжисянь технологии заточены под стандартные материалы, а у нас бывают примеси. Надо было сразу заказывать пробный цикл тестов.

Их система удалённого мониторинга — классная идея, но реализация сыровата. Лучше бы брали базовую версию без софта и ставили свою SCADA.

В целом для среднего производства их решения рабочие. Главное — не ждать идеала и быть готовым к доработкам. Как говорится, ни один завод по производству сушилок не даст готовое решение под все случаи жизни.